一、臭氧老化試驗箱用途及原理：
1.1.臭氧老化試驗箱用途：臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，本產(chǎn)品模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法。參照標準：GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法，和其它相關(guān)標準規(guī)定的試驗方法。

1.2.臭氧老化試驗箱原理及方法：試驗方法根據(jù)試驗方法及標準可分為“靜態(tài)”和“動態(tài)”，靜態(tài)是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態(tài)則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5-45左右。

二、臭氧老化試驗箱的測試參數(shù)：
溫度范圍：A:0℃～70℃、 B:RT+10℃～70℃
濕度范圍：A:40%～98%R.H、B:85%～98%R.H
溫度波動度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤±2℃
溫度偏差：≤±1.5℃
濕度波動度：+2、-3%R.H
升溫速率：0.7～1.0℃/min
降溫速率：常溫降至10℃≤20min /非限性
臭氧濃度：10～1000pphm（低濃度）、 1～500PPm（高濃度） 訂貨時說明
氣體流速：12～16mm/S
臭氧樣架：靜態(tài)、動態(tài)拉伸試驗樣架
樣架轉(zhuǎn)速：360度旋轉(zhuǎn)樣品架（轉(zhuǎn)速1r/min）
時間設(shè)定范圍：0～9999小時
電源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五線制

三、結(jié)構(gòu)特征
3.1.結(jié)構(gòu)：一體機。
3.2.材質(zhì)-內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板
外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆
保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護
3.3.箱門-單開門，左開。
窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。
門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
3.4.樣品架的要求

（動態(tài)實驗；選購）在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行夾具應(yīng)由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。使試樣旋轉(zhuǎn)速度在(20-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動同一個試樣旋轉(zhuǎn)一周的時間為(8-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40。
試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣zhuihao從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應(yīng)每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。
標配靜態(tài)測試夾具-
3.5.控制面板-控制器顯示屏
電源開關(guān)
照明燈按鈕。
3.6.箱體配置-內(nèi)配不銹鋼SUS #304置物架轉(zhuǎn)盤一個φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。
移動腳輪4只
水平固定腳架4只
箱體后部居下有一排水孔，以便于機組冷凝水排水用；

四、空氣循環(huán)調(diào)節(jié)
4.1.調(diào)節(jié)方式
4.2.循環(huán)風(fēng)機-FLOW? THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。

五、加熱系統(tǒng)
5.1.加熱器
5.2.控制方式-鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。
-ID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

六、冷凍系統(tǒng)
6.1.工作方式:機械制冷/風(fēng)冷式。
6.2.控制方式:控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況。
6.3.壓縮機:歐美品牌低溫高效全密式壓縮機。（法國；泰康）
6.4.蒸發(fā)器:鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整。
6.5.冷凝器:風(fēng)式冷凝器。
6.6.膨脹系統(tǒng):容量自動控制之冷凍系統(tǒng)
6.7.制冷劑:環(huán)保冷媒R404（臭氧耗損指數(shù)均為0）。（美國；杜邦）
6.8.制冷工藝:氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機底部設(shè)計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。
6.9.制冷輔件:膨脹閥? （丹麥；DANFOSS）
電磁閥? （日本；歐姆龍）
過濾器?? （丹麥；DANFOSS）
壓力控制器? （丹麥；DANFOSS）
截止閥?? （意大利；CASTEL）
油分離器 （歐美；ALCO）
6.10.附??? 件:干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關(guān)

七、臭氧檢測系統(tǒng)
7.1臭氧發(fā)生器-(利用電壓無聲放電管產(chǎn)生臭氧）
7.2臭氧傳感器-英國進口臭氧濃度傳感器，能實現(xiàn)精確控制
7.3臭氧排氣系統(tǒng)-實驗完成后將實驗箱內(nèi)臭氧通過專用的排氣風(fēng)扇與風(fēng)管排到室外
7.4臭氧流量調(diào)節(jié)器-采用精度高的玻璃流量轉(zhuǎn)子計進行精確調(diào)節(jié)

八、控制系統(tǒng)
7.1.傳感器:(利用電壓無聲放電管產(chǎn)生臭氧）
7.2.控制器:英國進口臭氧濃度傳感器，能實現(xiàn)精確控制
溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω采用原裝進口韓國TEMI，7英寸彩色LCD觸控式人機介面控制器，超大視野畫面，具有畫面鎖定(LOCK)功能，中英文切換。
7.3.控制器規(guī)格-精度:±0.1℃＋1digit。
溫度分辨率: 0.1.
每段時間設(shè)定范圍：0~530小時可自由設(shè)定。
溫度入力信號? 白金PT100型.
P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.
7.4.畫面顯示功能-采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。
顯示執(zhí)行狀態(tài)、溫度及時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)。
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù)。
溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。
溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示。
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定。
7.5.程序容量及
控制功能-程序之制作采對談式功能。
循環(huán)次數(shù):可達1-9999次可調(diào)。
可使用程序組:最大50個PATTEN （即50個試驗規(guī)范可獨力設(shè)定并儲存）
具有斷電程序記憶，復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。

九、安全保護裝置
8.1.制冷保護-壓縮機過熱保護開關(guān)
壓縮機高壓保護開關(guān)
壓縮機過電流保護開關(guān)
8.2.加熱保護-加熱器表面溫度超溫保護
加熱器短路、過載保護裝置
8.3.其他保護-循環(huán)電機過熱保護
冷凝風(fēng)機過熱保護
高溫、低溫、超溫保護
逆相,欠相保護裝置，
無熔絲開關(guān)過載保護.
煙霧報警整機斷電保護裝置。
線路保險絲及全護套式端子

十、輔件及隨機資料
9.1.置物架
9.2.置物架軌道
9.3.通電測試孔
9.4.電源線
9.5.排水口
9.6.氣源接口
9.7.移動腳輪
9.8.固定腳杯
9.9.保養(yǎng)手冊
9.10.控制器說明書
9.11.保修卡-SUS304不銹鋼置物架2層（單層負載10kg）
不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道4個
通電測試孔1個，位于箱體左側(cè)面，帶蓋及軟塞，大小￠50mm×100mm
電源線一條（長2米）
排水孔一個
氣源接口一個
移動腳輪4個
水平固定腳杯4個
操作保養(yǎng)說明書一份
控制器說明書一份
保修卡一份

十一、設(shè)備使用條件
12.1.電源-電源線位于機器后面/AC220±5V /50±0.5Hz
12.2.環(huán)境條件-溫? 度：5℃～30℃? 相對濕度：≤85
12.3.通道要求-請用戶預(yù)先考慮安裝場地過道及搬運方式（詳見主要技術(shù)指標外尺寸及重量）